近日，礪星在比亞迪位于湖北襄陽的動力電池工廠完成了30余套智能擰緊工具的批量部署，應(yīng)用于Pack殼體擰緊工位。該產(chǎn)線需在一條線上實現(xiàn)十余款電池型號混線生產(chǎn)，以15JPH的節(jié)拍完成每個Pack包40余顆螺栓的高效擰緊。礪星憑借200組擰緊工藝存儲、分步擰緊策略及最高900rpm轉(zhuǎn)速，穩(wěn)定滿足產(chǎn)線節(jié)拍與精度雙重要求。

視頻中使用的擰緊工具為礪星EHS.015型號電動工具

挑戰(zhàn)：高節(jié)拍 × 多型號混線 × 零缺陷

2026年3月，比亞迪正式發(fā)布第二代刀片電池及閃充技術(shù)，實現(xiàn)"5分鐘充好、9分鐘充飽"的突破性補能速度，也對電池產(chǎn)線的制造效率和工藝適配能力提出了更高要求。

在湖北襄陽電池工廠的Pack殼體擰緊工位，現(xiàn)場團隊面臨三重挑戰(zhàn)：

● 多型號混線生產(chǎn)： 十余款電池型號混線生產(chǎn)，不同型號對應(yīng)不同擰緊參數(shù)，頻繁換型對程序容量、切換效率和工具穩(wěn)定性要求極高。

● 節(jié)拍緊張： 產(chǎn)線節(jié)拍15JPH，每4分鐘需完成40余顆螺栓的擰緊，兩把工具同時作業(yè)，單顆擰緊須在2秒內(nèi)完成。

● 零缺陷作業(yè)： 殼體裝配直接影響電池包密封和安全，保證螺栓夾緊力一致性至關(guān)重要。

方案：200組工藝 × 自動切換 × 分步擰緊

1. 大容量程序庫，柔性覆蓋多型號

礪星擰緊工具支持200個程序預(yù)設(shè)存儲，交付前即完成全部型號工藝配置。產(chǎn)線換型時，由PLC根據(jù)電池包型號自動下發(fā)擰緊程序，非人為參與選擇，保證擰緊程序的準(zhǔn)確性——換型零等待、零誤選。

2. "快旋 + 精擰"分段控制

工具轉(zhuǎn)速最高達900rpm，前段高速下旋快速完成螺栓貼合，末段中低速精確鎖定扭矩。"快慢結(jié)合"確保單顆≤2秒的同時，保障最終扭矩精度與一致性。

3. 深度協(xié)同集成商，PLC級無縫對接

礪星售后團隊與線體集成商共同完成PLC聯(lián)調(diào)，確保型號切換時工藝程序自動變更、通信穩(wěn)定響應(yīng)，縮短了產(chǎn)線上線周期。

成果：批量穩(wěn)定運行，全面達標(biāo)

產(chǎn)線節(jié)拍 15JPH 

單顆擰緊時間 ≤2秒 

工藝切換 PLC切換

兼容型號 十余款混線生產(chǎn) 

運行狀態(tài) 穩(wěn)定，滿足質(zhì)量與效率要求 

展望

本次湖北基地批量交付，是礪星與比亞迪合作的重要里程碑。雙方基于長期框架協(xié)議開展合作，已形成多批次、多基地的持續(xù)交付模式。礪星正通過工具在產(chǎn)線中的長期穩(wěn)定運行積累真實數(shù)據(jù)，為在比亞迪更大范圍推廣夯實信任基礎(chǔ)。

隨著第二代刀片電池加速量產(chǎn)，電池產(chǎn)線對擰緊工具的柔性、速度與精度將持續(xù)提出更高標(biāo)準(zhǔn)。礪星將以此為起點，深化與頭部車企的技術(shù)協(xié)同，為動力電池制造提供可靠的智能擰緊解決方案。

關(guān)于礪星工業(yè)科技

礪星工業(yè)科技是高端智能裝配產(chǎn)品制造商，專注于為新能源、汽車及零部件、3C電子等領(lǐng)域提供智能裝配解決方案。公司擰緊業(yè)務(wù)線核心產(chǎn)品為高精度傳感器式擰緊系統(tǒng)，可實時精確控制扭矩并獨立監(jiān)控角度，支持多步擰緊、角度監(jiān)控、防錯等復(fù)雜擰緊策略，確保關(guān)鍵連接點裝配質(zhì)量可靠、數(shù)據(jù)全程可追溯。同時，礪星還提供全系列伺服壓裝系統(tǒng)及自動送釘系統(tǒng)，與擰緊系統(tǒng)無縫協(xié)同，覆蓋從精密微小零件到大型結(jié)構(gòu)件的多元化裝配需求。礪星依托遍布全國的服務(wù)網(wǎng)絡(luò)和專業(yè)團隊，致力于以卓越產(chǎn)品和全方位服務(wù)助力客戶打造智能工廠。