Windkraft

Angetrieben durch die globale Energiewende und die ?Dual-Carbon“-Strategie entwickelt sich die Windkraftbranche in Richtung gr??erer Turbinenleistungen, tieferer Offshore-Standorte und l?ngerer Lebensdauer. Da die Leistung der Anlagen weiter zunimmt, erfordert die Montage der Kernkomponenten – Hauptwellenlager, Getriebe, Generatoren, Pitch-/Yaw-Systeme – eine immer h?here Pr?zision beim Anziehen mit hohem Drehmoment, extrem hohe Einpressf?higkeiten und langfristige Zuverl?ssigkeit unter rauen Bedingungen. Herk?mmliche manuelle und halbautomatische Verfahren k?nnen die strengen Anforderungen an eine Lebensdauer von mehr als 25 Jahren und einen unfallfreien Betrieb nicht mehr erfüllen.

Durch die Nutzung der Vorteile hochpr?ziser, konsistenter, flexibler und intelligenter Produkte in drei Kerngesch?ftsbereichen – Servo-Einpressen, intelligentes Anziehen und automatische Zuführung – bietet Lixing Komplettl?sungen für die Montage in der Windkraftindustrie, von Einzelger?ten bis hin zu vollintegrierten Fertigungslinien. Unsere L?sungen finden breite Anwendung beim Einpressen von Hauptwellenlagern, Getriebelagern, Generatorrotoren und Pitchlagern sowie bei hochfesten Schrauben für Turmflansche, Blattfu?schrauben, Nabenbolzen, Sicherungsmuttern für die Hauptwelle, Getriebeschrauben, Generatorschrauben und anderen Schraubprozessen mit extrem hohem Drehmoment sowie bei der automatisierten Zuführung von Schrauben, Stiften und Unterlegscheiben. Indem wir kritische Montageprozesse in Gondeln, Naben, Türmen und Rotorbl?ttern abdecken, unterstützen wir Windkraftanlagen-OEMs dabei, eine qualitativ hochwertige Montage von Multi-MW-Anlagen zu erreichen – was die langfristige Betriebssicherheit und Konsistenz erheblich verbessert und gleichzeitig die Fertigung von Windkraftanlagen in Richtung einer intelligenten, digitalen und qualitativ hochwertigen Entwicklung vorantreibt.